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Anwendung, Anforderungen Rollenhalterungen werden in den Carriern von Paket- und Gepäcksortieranlagen eingesetzt. Aufgrund kinematischer Effekte bei der Kurvenfahrt müssen die Laufrollen oder Carrier schwenkbar gelagert sein. Herkömmliche Rollenhalterungen bestehen meist aus Stahl oder Aluminium. Sie müssen das Gewicht des Carriers und des Ladegutes sowie Stöße und Fliehkräfte bei der Kurvenfahrt tragen. Die Rollenhalterungen dürfen sich auch unter höchsten Belastungen nur sehr wenig verformen, um eine Absenkung des Carriers zu verhindern. Die Schwenklagerung muss spielfrei und geräuschlos arbeiten und über eine Lebensdauer von vielen Jahren zuverlässig funktionieren. Eine weitere Anforderung ist die akustische Entkoppelung der Rolle vom Carrier, um die Übertragung von Vibrationen und Geräuschen zu minimieren. Konstruktion, Materialien Die faigle-Rollenhalterung besteht zu 100% aus Kunststoff und ist somit um ein Vielfaches leichter, als entsprechende Lösungen aus Stahl und Aluminium. Die Rollengabel ist durch festigkeitsoptimiertes Design sowie hochsteifes und schlagzähes faserverstärktes Polyamid an die hohen Belastungen angepasst. Die Kunststoff-Rollenachse ist so stabil, dass sie die Belastbarkeit des Kugellagers weit übersteigt. Sie ist in Dämpfungsbuchsen gelagert und mittels eines Clipsystems in der Rollengabel fest verankert. Sie kann werkzeuglos montiert und demontiert werden. Die Gleitlager für die Schwenkbewegung aus einem von faigle entwickelten, tribologisch optimierten Kunststoff, funktioniert schmierungsfrei über die gesamte Lebensdauer der Rollenhalterung. Die faigle Rollenhalterung wird einbaufertig inklusive der montierten Laufrolle geliefert. Anwendungsspezifische Vorteile: • Einsparung von Antriebsleistung durch Leichtbau • Geringere Betriebsgeräusche durch effektive Vibrationsdämpfung • Längere Kugellager-Lebensdauer durch Abfederung von Stößen • Einsparung von Montagezeit durch einbaufertige Baugruppe • Hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit durch Hochleistungs-Kunststoffe und optimiertes Design • Rascher, werkzeugloser Rollenwechsel durch Schnellwechselsystem

Anwendung, Anforderungen Das Lagerschild und der Rollenboden bilden zusammen mit einem Kugellager eine Einheit zur Lagerung von Förderrollen auf feststehenden Achsen. Die Einheit wird mit dem Rohr der Förderrolle verpresst. Die Förderrollen laufen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2m/s und werden häufig abgebremst und wieder beschleunigt. Das Lagerschild deckt das Kugellager nach außen ab und schützt es so vor grober Verschmutzung und mechanischer Beschädigung. Es ist in den Innenring des Kugellagers eingesteckt und bildet die Schnittstelle zur Rollenachse. Der Rollenboden ist über den Außenring des Kugellagers geschnappt und bildet den Übergang zum Rohr der Rolle. Förderrollen müssen zuverlässig gegen elektrostatische Aufladung geschützt werden. Konstruktion, Materialien faigle hat eine Lösung entwickelt, die eine sichere elektrostatische Ableitung direkt über die Kunststoffteile ermöglicht. Es sind keine metallischen Ableitelemente, wie schleifende Bürsten oder Kupferfäden, erforderlich. Eine große Auswahl an Farben des Lagerschilds sind möglich. Der erzielte Durchgangswiderstand liegt im Bereich der elektrisch leitfähigen Materialien (10⁴ – 10⁷ Ωm). Die langjährigen Erfahrungen von faigle zeigen, dass die Leitfähigkeit der Kunststoffteile über die Lebensdauer stabil bleibt. Die verwendeten Materialien zeichnen sich durch eine hohe mechanische Belastbarkeit und Schlagzähigkeit aus. Anwendungsspezifische Vorteile: • Sichere Ableitung elektrostatischer Aufladungen • Erhalt der Leitfähigkeit über viele Jahre • Große Farbauswahl beim Lagerschild • Als Einzelteile oder komplett montiert mit Kugellager lieferbar